皮輥軸承的潤滑是維持其運轉(zhuǎn)順暢的關(guān)鍵，合理選擇潤滑方式可減少摩擦磨損，延長使用時間。不同工況下需采用對應(yīng)的潤滑手段，確保油脂均勻覆蓋摩擦面。

油脂潤滑是常見的方式，適用于多數(shù)低速運轉(zhuǎn)場景。選用鋰基潤滑脂或復(fù)合皂基脂，通過手動注脂槍將油脂從軸承注油孔注入，直至縫隙中溢出少量新脂。注脂前需清理注油孔周邊雜質(zhì)，避免污染物隨油脂進(jìn)入軸承內(nèi)部。每次注脂量不宜過多，填滿軸承內(nèi)部空間的三分之一至二分之一即可，過量會導(dǎo)致運轉(zhuǎn)時溫度升高。

油浴潤滑適用于高速運轉(zhuǎn)的皮輥軸承。將軸承部分浸入潤滑油中，運轉(zhuǎn)時通過滾動體帶起油脂，形成持續(xù)潤滑膜。需注意油位高度，以不超過滾動體中心為宜，防止攪拌阻力過大。潤滑油需定期過濾，去除雜質(zhì)與水分，粘度選擇需匹配設(shè)備轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速越高宜選用粘度越低的油品。

噴霧潤滑適用于難以直接注脂的封閉環(huán)境。利用壓縮空氣將潤滑油霧化后噴入軸承內(nèi)部，霧狀油脂能均勻附著在摩擦表面，同時帶走部分熱量。該方式需控制噴霧頻率與油量，避免油脂堆積或不足，噴霧用潤滑油需具備良好的霧化性能，防止堵塞噴嘴。

正確的潤滑方式可降低皮輥軸承的運轉(zhuǎn)阻力，減少發(fā)熱與磨損。結(jié)合設(shè)備運行速度、環(huán)境條件選擇合適的潤滑手段，并按周期維護(hù)，能讓軸承始終保持良好工作狀態(tài)，為設(shè)備穩(wěn)定運行提供支持。