皮輥每?jī)慑V組成一套，由鐵殼、丁腈膠管、皮輥芯軸及皮輥軸承組成。用機(jī)械方法將膠管套在鐵殼上，并在膠管內(nèi)壁或鐵殼外表涂上粘結(jié)劑，使膠管和鐵殼粘牢。鐵殼外表常有溝槽，以添加鐵殼與膠管間的結(jié)合力，避免膠管在重加壓下回轉(zhuǎn)時(shí)從鐵殼上滑脫?，F(xiàn)在新型結(jié)構(gòu)的皮輥有兩種，一種是雙層皮輥，內(nèi)層硬度較高，外層為軟彈性的膠管皮輥;另一種是內(nèi)層為鋁套管，膠料直接硫化在鋁襯套上再壓配在鐵殼上的壓配式無(wú)套差結(jié)構(gòu)皮輥。新型皮輥的長(zhǎng)處是裝配方便，能承受重加壓，運(yùn)用壽命長(zhǎng)，且可消除因套差而存在的缺點(diǎn)。皮輥質(zhì)量好壞對(duì)細(xì)紗條干影響很大，因而，生產(chǎn)上挑選皮輥有著嚴(yán)格要求，主要有以下幾方面：   

（1）皮輥外表要光亮、滑爽，具有足夠的摩擦系數(shù)及一定的吸放濕和抗靜電性能，以削減繞花；   

（2）丁氰橡膠包覆物要具有恰當(dāng)?shù)挠捕?，富有彈性，耐磨、耐油、耐老化?nbsp;  

（3）皮輥圓整度要好。丁腈橡膠分子結(jié)構(gòu)要均勻，套差要小，避免變形偏疼。同一副皮輥上左右兩只皮輥的直徑要共同，差異一般控制在0.05mm以內(nèi)，磨損、變形、偏疼跳動(dòng)等不允許超過(guò)公差范圍，以削減機(jī)械因素對(duì)牽伸不勻形成的影響；      

（4）定期保養(yǎng)磨煉。細(xì)紗用丁腈膠管，切割成所需長(zhǎng)度后壓套于皮輥外殼上。經(jīng)粗磨后，運(yùn)用3~5個(gè)月后，因圓整度變差，外表不平，需進(jìn)行磨煉，一般可磨5~7次，每次磨量約0.2mm，以磨平、磨光為宜。磨6~7次后，包覆層會(huì)變得太薄，彈性不足，對(duì)須條的握持能力已很差，有必要替換。新皮輥直徑大、彈性好，宜用于細(xì)特紗。皮輥逐次磨煉后，直徑減小，彈性下降，可調(diào)至中粗特紗運(yùn)用。皮輥運(yùn)用一段時(shí)間后，因外表沾污，發(fā)毛，容易粘附纖維，需結(jié)合揩車進(jìn)行清洗并加油。   

皮輥軸承細(xì)紗機(jī)選用sl系列皮輥軸承，sl為皮輥軸承代號(hào)。fa506型細(xì)紗機(jī)選用sl系列上羅拉軸承，承載能力大，故適宜于高速度，重負(fù)荷。前、后上羅拉為膠輥，選用sl6819a滾動(dòng)軸承，外徑為19mm，包丁腈橡膠后為28mm；中上羅拉為小鐵輥，選用sl6825ea滾珠軸承，外徑為25mm。其結(jié)構(gòu)均為帶保持架的雙列滾珠無(wú)外殼且選用疊片式雙層密封，相對(duì)摩擦少，加油周期長(zhǎng)，對(duì)紗線污染少，轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏平穩(wěn)。